新項目新突破—低溫蒸發設備在電鍍行業成功投入使用
我司針對電鍍廢水這一難題自主研發的低溫常壓蒸發設備成功通過兩輪測試，成功獲得中德金屬生態城表面處理生態工業園某電鍍廠的好評和認可，并向我司購買此電鍍廢水回收裝置應用到企業生產過程中產生的電鍍廢水的處理中，電鍍廢水實際處理效果達到理想水平。
電鍍行業的廢液處理是環保領域的一個重要議題。隨著電鍍槽液使用時間的延長,其中的鹽分濃度會逐漸降低，導致鍍液失效。此外，在冷鍍過程中，由于空氣低溫冷凝作用，鍍池中的水分會增加，進一步降低鍍液濃度，使其失去作用。面對這種情況，企業通常需要更換鍍液或抽出多余液體，然后添加主鹽以恢復電鍍池的功能。然而，排出的廢液含有重金屬和其他有害物質，若直接排放，將對環境造成嚴重污染。
我司自主研發的低溫常壓蒸發設備，正是針對這一挑戰的解決方案。該設備能在低溫常壓條件下操作，確保鍍液中的有機溶劑不受破壞，保持其活性。通過蒸發工藝，我們能夠將鹽類物質濃縮并重新利用，真正做到資源回收。可見優化電鍍槽廢液處理不僅是響應環保要求的必要措施，同時也是企業降低成本、提升資源利用效率的關鍵途徑。
該處理設備是一種常壓低溫空氣循環持續酸再生系統，由“空氣循環系統”、“熱泵系統”、“冷凝回收系統”組成。利用空氣循環系統的低溫空氣分離廢酸液中的水分子和易揮物，通過“冷凝回收系統”進行第一道冷凝回收，在進行冷凝產水的同時利用“熱泵系統”回收“冷凝回收系統”的余熱持續為“空氣循環系統”提供熱量，經由“空氣循環系統”處理后的濃縮鍍液最終存入回收罐再利用。該系統適用于任何高鹽高腐蝕性的溶液處理，因為常壓低溫的運行環境所需設備制造成本低，回收余熱循環運行大大設備處運行成本，且能在不破壞鍍液中有機分子的環境下實現資源再回收，同時降低企業危廢處理成本，節省鍍液原料投入，為電鍍企業創造實打實的經濟效益。
電鍍廢水回收裝置的優勢：
一、為企業節省電鍍液原料成本；
二、為企業節省鍍件清洗用水；
三、為企業減少危廢產生量。
廣東冠亞環保科技有限公司是一家針對廢水、電鍍廢液處理，集研發、設計、制造、銷售和綜合服務為一體的環保公司。目前我司針對電鍍企業“資源再生與利用”這一塊自主研發出一體式處理設備，擁有專利自主知識產權，為企業解決后顧之憂,真正做到“能處理”“可循環”“節成本”。我司實施經驗豐富，針對不同項目的實際情況和客戶需求，可為客戶提供全方位專業的解決方案——包括現場勘察、工藝設計、設備制造、工程實施、運營指導等一體化服務。